lunes, 4 de abril de 2011

Metal

En un principio las latas eran fabricadas a mano con un producción de 5 a 6 latas por hora, en la actualidad existen maquinas que fabrican latas a razón de 500 a 1000 piezas por minuto.
Los envases metálicos pueden elaborarse de algunos de los siguientes materiales:

a) Lamina Negra: Acero de bajo carbono reducido en frió.
b) Lamina Estañada: Lámina negra simple o doble reducida a la que se aplica un recubrimiento electrolítico de estaño.
c) Hojalata Diferencial: Lámina estañada electroliticamente con diferente cantidad de recubrimiento de estaño en cada uno de sus lados
d) Lámina Cromada: Se le conoce como T.F.S tinfree-steel, acero libre de estaño), esta lámina es recubierta con cromo.
e) Aluminio para Latas: De dos piezas que son utilizadas para el envasado de bebidas. 


ENVASES DE HOJALATA 


El material que se emplea en la fabricación son latas, botes o tarros a estos se les denomina Hojalata La Hojalata mas utilizada conocida también como lamina estañada, posee una estructura estratificada y esta constituida por 5 capas: El acero base, La aleación Estaño- Hierro, El estaño Libre, La Zona de pacivacion y por ultimo una película de aceite orgánico. Estas juegan un papel importante en las propiedades de la hojalata como materia de empaque de alimentos.

El acero base o lamina negra: Se obtiene a partir de lingotes de acero, estos lingotes son laminados en caliente posteriormente la hoja obtenida es lamina en frió, reconocida y finalmente sometida a los acabados superficiales encuentra en espesores que van de 0.15 a 0.38mm y anchos desde 600 a 980mm las características del acero varían a su composición química, temple y acabado superficial.
En cuanto a su composición química los aceros se clasifican en: L, MR, MC, D.

Tipo L: Es usado como base para lámina estañada la cual va a contener altamente productos corrosivos.

Tipo MR: Similar en contenido de metaloides al tipo L, utilizado en muchos productos de acero laminado, es recomendado para enlatar alimentos moderadamente corrosivos.

Tipo MC: Acero refosforizado con elementos similares al tipo MR, empleado cuando se requiere gran resistencia mecánica, y donde la resistencia interna a la corrosión es de menor importancia.

Tipo D: Acero apagado en aluminio generalmente empleado para tapas, cierres y elementos que requieren un estirado profundo y se desea reducir al mínimo la formulación de estrías y marcas superficiales pequeñas.


TEMPLE


Característica es es temple, el cual no solo es la función de la composición del acero base si no a tratamientos (reducción reconocido etc.)  

Características:

T-1 Blando para estirarlo o estampado.
T-2 Estirado moderado donde se requiere alguna rigidez.
T-3 Estirado ligero uso general con buen grado de rigidez y formación mínima de estrías y rayas.
T-4 Usos General donde se desea mayor rigidez.
T-5 Rigidez acero refosforirazo usado para obtener dureza y resistencia al pandeo.
T-6 Acero resfosforizado para alto grado de rigidez.


                                                                        
Estañado Electrolítico
Sus características físicas y química se ha empleado en la protección de laminas de acero utilizada en la fabricación de envases para la conservación de los netos estaño sobre laminas de acero se efectuaron por inmersión de la lamina de estaño fundido. Actualmente la hojalata se produce por varios procesos electrolíticos, entro de los cuales los más importantes son el proceso alógeno, el ferrostan, y el alcalino

Estaño electrolítico diferencial
En las modernas líneas de estaño electrolítico es posible efectuar un revestimiento diferencial, es decir que en una carea de la lamina de acero puede ser recubierta con un estaño diferente a la otra esta lamina se denomina hojalata electrolítica diferencial u hojalata  electrolítica con cobertura diferencial.
Dentro de los últimos adelantos tecnológicos de la hojalata vale la pena mencionar los bajos estañados, donde el estaño se encuentra altamente o totalmente aleado al hierro. Estas hojalatas se están utilizando en la fabricación de muchos envases que anteriormente eran producidos con hojalatas tradicionales, con mayor contenido de estaño.



Detalles de la soldadura plástica
En otro tipo de tarros metálicos, destinados a conservar productos secos no corrosivos, como galletas dulces duros, hojuelas de cereal, etc. La costura lateral no presenta soldadura y solo se aplica un agente sellante o liner entre los ganchos laterales.
Cuando se trata de latas sanitarias, la costura lateral se protege con una película de barniz en su cara externa y con una película de laca en su parte interna, en esta forma se previenen los problemas de corrosión  que se presentan debido al medio ambiente que rodea el envase y a la interacción lata- alimento.

Recubrimientos o lacas sanitarias
Los recubrimientos orgánicos aplicados en el interior de la lata tienen como función evitar la interacción química  entre el alimento y el envase ya que estas reacciones en general afectan  desfavorablemente la calidad del alimento envasado.
En el campo de las lacas sanitarias se ha orientado asía la búsqueda de una laca que presente todas las características de protección, los esfuerzos han sido inútiles. En la actualidad se elaboran alrededor de 30 tipos de lacas diferentes con las cuales se aíslan los diversos alimentos de las estructuras metálicas  que los contienen.
Con algunos productos se utilizan latas sin recubrimiento interior, es decir, donde el alimento se encuentra en contacto directo con la hojalata.


Tipos de lacas:
Oleorresinazas: los tipos mas utilizados son el “C”, el “F”, y el “R”. este ultimo empleado como recubrimiento exterior, mientras que para uso interno en contacto con el alimento se emplean solo los2 primeros.
La laca sanotari tipo “R” se utiliza especialmente para conservar los colores naturales de las frutas y verduras.
Malaca sanitaria tipo “C” e utiliza para prevenir l a decoloración de los alimentos y evitar la formación de puntos negros en el envase.
Fenolicas: estas resinas son empleadas como recubrimiento interno de envases para mariscos, pescados, y ciertos productos carnicos.
Epóicas: se caracterizan por la retención de color durante los procesos de fabricación y por una excelente estabilidad térmica.
Otros recubrimientos: otras resinas como las alquímicas y acrílicas son empleadas preferencialmente a la parte externa del envase mayormente para las tapas de aluminio y las bases litográficas.




Formas y dimensiones de los envases de metal
La clasificación mas general de los envases metálicos se ha efectuado en función de la forma que presentan aunque en muchos casos los recipientes se identifican por el producto envasado o por su capacidad.
Los envases metálicos empleados en la conservación de alimentos por su forma son los siguientes:

Envases cilíndricos:
Presentan fondo tapa planos, o en el caso de los productos al vació con fondo y tapa ligeramente cóncavos. Se elaboran con el cuerpo recto o con refuerzos estructurales que consisten básicamente en modificaciones en forma circular.







Envases rectangulares:
 estos recipientes presentan forma de un prisma recto de base rectangular se fabrican en diferentes capacidades. El mas conocido es el tipo galón, se utilizan principalmente para envasar aceites comestibles.

Envases tipo estuche:
 so recipientes que se elaboran en alguna de las formas ya mencionadas o en forma caprichosa. Se caracterizan por presentar una tapa en la que el cierre se efectúa por fricción y se utilizan para envasar chocolates de lujo, galletas, dulces, y otros productos similares.



Propiedades de los envases de metal:
  • Resistencia: permiten envasar alimentos a presión o vació.
  • Estabilidad térmica: su resistencia se caracteriza por su amplia variedad de condiciones climáticas existentes.
  • Barrera perfecta: si los cierres están bien elaborados, los envases protegerán el alimento de contaminantes del ambiente exterior.
  • Calidad magnética: como su principal componente es el hierro, son susceptibles a los capos magnéticos.

  • Integridad química: se refiere ala mínima interacción entre el alimento y el envase
  • Versatilidad: pueden óptense gran variedad de formas y tamaños.
  • Imprentavilidad: Pueden imprimirse con diseño litográfico de gran calidad.


CARACTERISTICAS DEL METAL
·         Impermeable a la humedad y al oxigeno
·         Fácil de decorar
·         Capacidad de plegado
·         Ligereza y maleabilidad
·         Resistencia a los ácidos
·         Protege del sol

PROPIEDADES DEL METAL
·         Resistencia
·         Estabilidad termitica
·         Hermeticidad
·         Calidad magnética
·         Versatilidad
·         Posibilidades de impresión
·         Integridad química


CATEGORIAS DEL METAL

·         Industrial
·         Aerosol
·         Envases alimentario y para bebidas


TIPOS

·           Latas
·           Tubos colapsibles
·           Aluminio
·           Hojalata/Chapa cromada


TIPOS DE TAPAS

·         Estándar
·         Papel Aluminio
·         Corona o platicada  
   
CARACTERISTICAS ESPECIALES
·         Acuella do
·         Ensanchado

TIPOS DE APERTURA
  
·         Abrelatas
·         Abre fácil
·         Full Open

SECCION TRANSVERSA
·         Redondo
·         Rectangular
·         Oblongo
·         Trapezoidal





fuentes de informacion: introduccion a los envases y embalajes.....